近日,第十八屆中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會半導(dǎo)體分立器件年會暨2024年中國半導(dǎo)體器件技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇順利召開,會議發(fā)布了“2023年中國半導(dǎo)體行業(yè)功率器件十強(qiáng)企業(yè)”名單,揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司(以下簡稱“揚(yáng)杰電子科技”)憑借其在半導(dǎo)體功率器件領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新和卓越表現(xiàn),躋身其中,自2015年以來連續(xù)9年獲此殊榮。
作為中國半導(dǎo)體功率器件行業(yè)的“探花”,揚(yáng)杰電子科技一直以來堅持低碳是核心、創(chuàng)新是基礎(chǔ)、綠色是本底,以培育新質(zhì)生產(chǎn)力為重要著力點(diǎn),扎實推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階。
建設(shè)綠色工廠,低碳生金
綠色工廠是實現(xiàn)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。近年來,揚(yáng)杰電子科技通過建設(shè)綠色廠區(qū)、健全完善管理體系、打造綠色生產(chǎn)線、創(chuàng)新綠色產(chǎn)品等系列措施,打造綠色工廠,實現(xiàn)低碳發(fā)展。
2024年2月2日,揚(yáng)杰電子科技通過了ISO14064碳盤查認(rèn)證。專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的溫室氣體盤查報告顯示,企業(yè)2023年碳排放量97429噸,與2022年相比,每萬片產(chǎn)品所產(chǎn)生的溫室氣體排放量顯著下降,降幅達(dá)9.3%。
據(jù)悉,ISO14064認(rèn)證是推動企業(yè)低碳發(fā)展的重要工具,通過建立碳管理體系、可達(dá)到降低碳排放,提升企業(yè)形象和競爭力。揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司是江蘇省率先實施ISO14064碳盤查認(rèn)證的企業(yè)之一,并于2022年通過體系認(rèn)證。
“我們通過完善質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、能源管理體系、溫室氣體管理體系,規(guī)范了工廠各方面的管理工作。特別是在能源管理方面,公司于2024年1月獲得了ISO50001能源體系認(rèn)證。”揚(yáng)杰電子科技安環(huán)總監(jiān)徐萍告訴記者。
此外,揚(yáng)杰電子科技還建立了能源系統(tǒng)在線監(jiān)控平臺,對不同的能源類型采取分類計量的方式,識別不合理的能耗現(xiàn)象,指導(dǎo)設(shè)備和工藝的優(yōu)化,實現(xiàn)資源的高效利用和合理配置,促進(jìn)企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)和能源低碳化,2023年,水、電、氣單耗同比分別下降了3.3%、4.8%、3.5%。
節(jié)本增效,揚(yáng)杰電子科技更是走在行業(yè)前列,企業(yè)對制備純水過程中產(chǎn)生的濃水,投入120多萬元實施循環(huán)水回收利用,僅此一項年可提取純水50多萬噸,節(jié)約費(fèi)用200多萬元。推廣使用綠能,企業(yè)安裝了屋頂太陽能光伏電站,目前屋頂裝機(jī)3.97MW,2023年發(fā)電量約為391萬kWh,既節(jié)約了電能,更增加了效益。
打造智能工廠,以新制勝
24年前的一個午后,十位志同道合的年輕人匯聚于揚(yáng)州的一家咖啡館,共同踏上了創(chuàng)業(yè)之路。他們立志要做揚(yáng)州最優(yōu)秀的企業(yè)的信念,催生了揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技有限公司的誕生。24年后,企業(yè)站上了行業(yè)的高峰。2024年3月,省工業(yè)和信息化廳公布了第八批國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)名單,揚(yáng)杰電子科技憑借其在半導(dǎo)體分立器件領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)、先進(jìn)制造和工藝、卓越品質(zhì)以及細(xì)分市場占有率成功入選。
走進(jìn)揚(yáng)杰電子科技集成電路封裝測試車間前道無塵車間,這里15條生產(chǎn)線正在自動運(yùn)轉(zhuǎn),約1萬平方米車間內(nèi),機(jī)器數(shù)量1000多臺,但每條產(chǎn)線工人不到10人,工人和設(shè)備數(shù)量比例約1:10,而過去這個比例是1:3。
現(xiàn)場接到參數(shù)指令后,生產(chǎn)芯片的銅線焊線機(jī)就會立即自動工作,將一根幾十微米的銅絲纏繞進(jìn)芯片中,省時、省力,避免了人工誤差,生產(chǎn)效率還大幅提高。從過去每月生產(chǎn)小信號功率器件0.7億只,采用智能化生產(chǎn)線后,同等設(shè)備每月產(chǎn)能擴(kuò)大到1億只。
人機(jī)比的變化不僅代表著生產(chǎn)效率的提高,也降低了人為因素造成的各種問題,而這樣的智能化產(chǎn)線改造,得益于揚(yáng)杰電子科技從2017年開始的智能化轉(zhuǎn)型。
那一年,揚(yáng)杰電子科技銷售達(dá)到12億元,國內(nèi)鏈主企業(yè)客戶對揚(yáng)杰電子科技生產(chǎn)模式提出了向國際化接軌的新需求。揚(yáng)杰電子科技遵循市場規(guī)律,發(fā)力組建專業(yè)化的信息團(tuán)隊,探索“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的轉(zhuǎn)型之路。經(jīng)過多年持續(xù)投入,如今揚(yáng)杰電子科技在采購、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)營、管理等各個環(huán)節(jié),公司的智慧系統(tǒng)就像一個聰明的大腦,實現(xiàn)了從原料采購—生產(chǎn)過程一客戶端產(chǎn)品質(zhì)量溯源的全生命周期自動化和智能化。揚(yáng)杰電子科技因此獲評揚(yáng)州市首家“省級智能工廠”。
“各類功率器件是公司的拳頭產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車電子、清潔能源、工業(yè)、5G通信、消費(fèi)類電子等領(lǐng)域,其中功率二極管市場占有率全國第一、全球第二,整流橋市場占有率全球第一,功率MOS場效應(yīng)晶體管、絕緣柵雙極晶體管市場占有率位居全國前列?!睋P(yáng)杰電子科技黨委書記、副董事長梁瑤介紹,2014年上市后,揚(yáng)杰電子科技步入了發(fā)展快車道,十年間產(chǎn)值、利潤和市值均增長了10倍。
18年開拓創(chuàng)新,10年上市磨一劍。揚(yáng)杰電子科技從一顆“小種子”長成功率器件行業(yè)“參天大樹”。
構(gòu)建無廢工廠,逐綠而行
“在全球氣候變化和資源緊缺的大背景下,高新技術(shù)企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。傳統(tǒng)的發(fā)展模式已不再適應(yīng)時代的需求,取而代之的是綠色、環(huán)保、可持續(xù)的新型發(fā)展道路。對于致力于創(chuàng)新的高新技術(shù)企業(yè)而言,綠色發(fā)展不僅是對環(huán)境的負(fù)責(zé),更是企業(yè)競爭力的新源泉?!绷含幈硎荆瑩P(yáng)杰電子科技一直高度關(guān)注生態(tài)環(huán)保新技術(shù)的使用,不斷提高污染處理效率。
今年總投資3.5億元、年產(chǎn)600萬片的新能源汽車電子及大功率半導(dǎo)體晶圓項目竣工投產(chǎn)。項目建成了年產(chǎn)600萬片的新能源汽車電子及大功率半導(dǎo)體晶圓生產(chǎn)線,包括汽車電子芯片、5G基站防護(hù)芯片、保護(hù)器件TVS/TSS芯片等;產(chǎn)品主要用于汽車車載、汽車車控、汽車發(fā)電機(jī)、5G基站、安防、電源、工控等,實現(xiàn)進(jìn)口替代。難能可貴的是新項目采用了許多先進(jìn)的工藝處理技術(shù)。
揚(yáng)杰電子科技為了降低氟化物接管濃度,減少氟化物接管排放量,公司團(tuán)隊歷經(jīng)無數(shù)次的實驗,改良配方、提升工藝,優(yōu)化工序從而提高了污水中氟化物的處理效率,可達(dá)直排標(biāo)準(zhǔn),并且每升只小于1.5毫克,比行業(yè)15毫克的標(biāo)準(zhǔn)整整低了十倍。
開展“無廢工廠”建設(shè),是推動形成綠色生產(chǎn)方式的重要途徑,揚(yáng)杰電子科技從改造工序、提升工藝、建立體系等方面促進(jìn)固廢源頭減量、資源化利用,提高固廢管理水平,深入開展“無廢工廠”建設(shè),推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展。
工業(yè)固廢2021年回收利用率為90.61%,2022年回收利用率為96.58%,2023年回收利用率為98.45%,工業(yè)固廢回收利用率與上一年相比逐步提高;開展精益生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)活動,從源頭減量化、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少原輔料的使用,減少固廢的產(chǎn)生,單位產(chǎn)值工業(yè)固體廢物,近三年累計降幅>15%……
在揚(yáng)杰電子科技的生產(chǎn)過程中,這樣的污染物處理例子還有很多,貫穿企業(yè)生產(chǎn)的全流程。綠水青山就是金山銀山。未來,揚(yáng)杰電子科技將著力打造綠色領(lǐng)軍企業(yè)和“無廢工廠”,全力推動生態(tài)發(fā)展,為奮力書寫美麗中國新畫卷作出新貢獻(xiàn)。